西門子順應市場需求推出的 SIMATIC S7-200 SMART Compact CPU 經濟實用，具備高性價比。配合 SMART LINE 人機界面和SINAMIC V20 變頻器，可為您的小型自動化控制系統理想的解決方案。 1.經濟型 CPU 模塊具有 20 I/O,30 I/O,40 I/O,60 I/O 四種配置 2.高速器芯片，位指令執行時間可達 0.15μs 3.支持高速計數功能，可實現單相 4 路100 KHz 或 2 路 A/B相 50 KHz 輸入 4.集成斷電數據保持功能，無需電池，只需簡單設置，輕松實現斷電數據保持 5.本體集成一個 RS485 通信接口，可連接觸摸屏或變頻器 6 .串口隔離，支持 Modbus-RTU、USS、自由口通信 7.CPU 模塊的輸入輸出端子可拆卸，CPU 可導軌或螺釘 8.220V AC 供電，繼電器輸出，支持 24V 源型或漏型輸入 9.使用 STEP7 Micro/WIN SMART 編程軟件，界面更友好，操作更簡單，全~面支持 Windows 10 操作系統，S7-300 適用于中低端性能要求的模塊化小型 PLC 系統 ，各種性能的模塊可以非常好地滿足和適應自動化控制任務 ?，簡單實用的分布式結構和多接口網絡能力，應用十分靈活 ，方便用戶操作和無風扇的簡易設計 ，當控制任務增加時，可自由擴展 ， 大量的集能，功能非常強大 S7-300F ?，故障安全型自動化系統，可滿足工廠日益增加的安全需求 ， 基于 S7-300 可連接配有安全型模塊的附加 ET 200S 和 ET 200M 分布式 I/O 站 ，通過采用 PROFIsafe profile 的或 PROFINET 進行安全通信 ，此外，標準模塊還可用于安全系統中 SIPLUS S7-300 嚴酷環境條件下使用的控制器 ，擴展溫度范圍為 -40/-25 °C 至 +60/70 °C ，適用于介質暴露場合 ( 有害氣體環境 )  可在結露以及機械壓力增加的工況條件下使用 ，采用久經驗證的 S7-300 PLC 技術 ，便于、編程、維護和維修 ， 適用于汽車工程、環境工程、采礦、化工、物料、食品 工業等 ，可以替換昂貴的解決方案

如繼續降低水力滯留時間去除能力反而降低。當水力滯留時間為3h時，鋅離子去除效率僅為246.8mg／Ld。這說明SRB的活性受到了。廢水中鋅離子濃度對反應器穩定性的影響進水中鋅離子由初始的1mg／L逐漸增 以看出，該方法對5mg／L以下的含鋅廢水都能有效地。隨著濃度的提高，裝置的單位體積效率也跟著提高，達1329mg／Ld。

CPU 315-2 PN/DP 概述 :

具有中等容量的程序存儲器和程序規模的 CPU ， 對二進制和浮點數運算具有較高的能力 ， 在具有集中式和分布式 I/O 的生產線上作為集中式控制器使用 ，具有雙端口機的 PROFINET 接口 PROFINET I/O 控制器，用于控制分布式 PROFINET I/O ? PROFINET I-Device，用作連接帶 SIMATIC 或第三方 PROFINET I/O 控制器的 CPU 的智能 PROFINET 設備 ， 經由 PROFINET 基于組件的自動化 (CBA) PROFINET ，用于基于組件的自動化 (CBA) 系統中的 PROFIBUS DP 智能設備 ? 集成 Web *********，帶有創建用戶定義的 Web 站點的選項 ? 集成 MPI/PROFIBUS DP 主 / 從接口 ? 經由 PROFIBUS 和 PROFINET 的等時同步模式

CPU 317-2 DP 概述 ：

具有大容量程序存儲器和程序規模的 CPU，可用于要求很高 的應用 用于系列機器、特種機器以及工廠中的跨領域自動化任務 ，在具有集中式和分布式 I/O 的生產線上作為集中式控制器使用， 對二進制和浮點數運算具有較高的能力 ，2 個 PROFIBUS DP 主 / 從接口 ? 用于大量的 I/O 擴展 ，用于建立分布式 I/O 結構 ， 經由 PROFIBUS 的等時同步模式 ， 支持 SIMATIC 工程工具，PLC應用中需要注意的問題

在切削耐磨材料時其耐磨性是硬質合金具的5倍、涂層硬質合金具的3倍、陶瓷具的25倍。具有很高的熱穩定性PCBN的耐熱性可達14℃～15℃，PCBN在8℃時的硬度還高于陶瓷和硬質合金的常溫硬度。因此PCBN具適于淬硬鋼、鑄鐵、高溫合金鋼等高硬度耐磨材料。具有優良的化學穩定性PCBN的化學惰性特別大，在12℃～13℃時也不與鐵系材料發生化學反應，與碳在2℃時才發生反應;在中性、還原性的氣體中，對酸、堿都是穩定的;其對各種材料的粘結、擴散作用比硬質合金小得多，因此PCBN具特別適合鋼鐵材料。

PLC是一種用于工業生產自動化控制的設備，一般不需要采取什么措施，就可以直接在工業環境中使用。然而，盡管有如上所述的可靠性較高，抗干擾能力較強，但當生產環境過于惡劣，電磁干擾特別強烈，或使用不當，就可能造成程序錯誤或運算錯誤，從而產生誤輸入并引起誤輸出，這將會造成設備的失控和誤動作，從而不能保證PLC的正常運行，要提高PLC控制系統可靠性，一方面要求PLC生產廠家提高設備的抗干擾能力；另一方面，要求設計、和使用維護中引起高度重視，多方配合才能完善解決問題，有效地增強系統的抗干擾性能。因此在使用中應注意以下問題：

1．工作環境

(1)溫度PLC要求環境溫度在0~55oC，時不能放在發熱量大的元件下面，四周通風散熱的空間應足夠大。

(2)濕度為了保證PLC的絕緣性能，空氣的相對濕度應小于85%（無凝露）。

(3)震動應使PLC遠離強烈的震動源，防止振動頻率為10~55Hz的頻繁或連續振動。當使用環境不可避免震動時，必須采取減震措施，如采用減震膠等。

(4)空氣避免有腐蝕和易燃的氣體，例如 、 等。對于空氣中有較多粉塵或腐蝕性氣體的環境，可將PLC在封閉性較好的控制室或控制柜中。

(5)電源PLC對于電源線帶來的干擾具有一定的抵制能力。在可靠性要求很高或電源干擾特別嚴重的環境中，可以一臺帶屏蔽層的隔離變壓器，以減少設備與地之間的干擾。一般PLC都有直流24V輸出給輸入端，當輸入端使用外接直流電源時，應選用直流穩壓電源。因為普通的整流濾波電源，由于紋波的影響，容易使PLC接收到錯誤信息。

2．控制系統中干擾及其來源

現場電磁干擾是PLC控制系統中見也是 易影響系統可靠性的因素之一，所謂治標先治本，找出問題所在，才能提出解決問題的法。因此必須知道現場干擾的源頭。

內漏一般是閥座或閥芯密封面有損傷，這個可以研磨閥座或閥芯密封面，但還有一種特設情況如果是電動或氣動則有可能閥門行程沒設置好。外漏要看什么地方漏，如果閥門本體漏就只能換閥門了。內漏的話應該是密封面出現問題，把密封面一下看看效果外漏的話，閥門不同，泄漏位置不同，都要區別對待填料處外漏的話，緊一下或者更換填料，我們這很多時候不能停車都是采用帶壓堵漏的。截止閥有很多泄漏點，外漏大多數情況下是從壓蓋漏，把壓蓋打補充或者更換填料再把壓蓋上緊應該就不漏了。